Typische Anzeichen für Handlungsbedarf

• Fehlendes Material
• Verspätete Auftragsstarts
• Wachsende Rückstände
• Eine Ausbringung unterhalb der Planung
• Instabile Liefertermine
• Engpässe bei Kapazitäten und Ressourcen

Wo sollten Unternehmen bei Planabweichungen und Störungen ansetzen?

Gerade unter Handlungsdruck liegt es nahe, einzelne Softwarefunktionen zu ergänzen, Abläufe zu automatisieren oder KI-Anwendungen einzusetzen. Doch bevor Unternehmen über konkrete Maßnahmen entscheiden, sollten sie wissen, wo die Ursachen für Planabweichungen oder andere Störungen wirklich liegen. Andernfalls besteht das Risiko, nur an einem sichtbaren Symptom anzusetzen, während das zugrundeliegende Problem bestehen bleibt.

Welche Fragen klären Unternehmen mit einer Prozessanalyse?

•  ZUSAMMENHÄNGE: Wie greifen Auftrag, Material, Planung, Fertigung, Qualität und Logistik ineinander?
• URSACHEN: Wo entstehen Abweichungen, Engpässe, Rückstände oder instabile Liefertermine?
• VERBESSERUNGSHEBEL: Welche Veränderungen versprechen den größten Prozessnutzen?
• UMSETZUNG: Wie lassen sich Maßnahmen sinnvoll priorisieren und aufeinander abstimmen?

Wie lassen sich Verbesserungsmaßnahmen fundiert bewerten?

Um mögliche Maßnahme zu prüfen, verbindet die Prozessanalyse das entwickelte Prozessbild je nach Fragestellung mit unterschiedlichen Methoden. Daten aus ERP-, MES- und weiteren IT-Systemen helfen, Annahmen zu überprüfen und wiederkehrende Muster zu erkennen. Simulationen und Szenarioanalysen machen etwa bei Kapazitätsfragen mögliche Auswirkungen veränderter Belegungen oder Reihenfolgen sichtbar. Auch der mögliche Einsatz von KI wird auf dieser Grundlage anhand von Prozessproblem, Datenlage und Zielsetzung eingeordnet.

NUTZEN UND MÖGLICHE ERGEBNISSE DER PROZESSANALYSE

Je nach Ausgangslage und Befund profitieren Unternehmen von unterschiedlich weitreichenden Ergebnissen:

• Punktuelle Anpassungen an Stammdaten, Dispositionsparametern oder Rückmelderegeln
• Veränderte Abläufe und Steuerungslogiken, wenn einzelne Anpassungen nicht ausreichen
• Weitergehendes Prozess-Redesign bei grundlegendem Veränderungsbedarf
• Eine Transformations-Roadmap, die Maßnahmen priorisiert, Abhängigkeiten berücksichtigt und einen Entwicklungspfad aufzeigt, der bis zur Business Transformation reichen kann

Link: https://www.psi.de/whitepaper-prozessanalyse-in-der-diskreten-fertigung